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        浸涂方法涂裝操作注意事項與設備維護
        發布日期:2013/12/2

            根據涂料涂裝特性與對漆膜最度要求,事先確定浸涂槽內涂料的合適黏度,在浸漆過程中定期檢測并及時調整浸涂槽內涂料黏度,黏度過低補充原漆,黏度過高可適當被充稀釋劑。

            浸涂時適當攪拌防止浸涂槽內產生沉淀。添加新漆攪拌均勻后,需靜置一定時間,待氣泡消除后方可進行浸漆作業。

            溫度對涂料黏度妨礙很大,應根據作業環境溫度的變化,采取適當的加熱或降溫措施,將浸涂槽內涂料溫度控制在所要求的范圍之內。

            避免被涂物入槽與出槽的速度過快,使浸涂槽內涂料激烈運動產生氣泡,妨礙漆膜質量。不進行浸漆時,浸涂槽應加蓋,以免灰塵或其它污物混入槽內污染涂料。

            開始浸漆作業前5min啟動透風設備,作業停止后也應使其多運轉幾分鐘。

            涂膜應平整光滑,不得有流淌、超皺、橘皮、氣泡和嚴重顆粒狀,否則應進行打磨,或往掉漆膜重新上漆。往掉漆膜的最佳方法是吹砂,也可用其它方法。

            浸涂涂裝設備的維護,經常檢查攪拌、加熱、冷卻裝置,及時排除所發現的故障,確保這些裝置運轉正常。

            要經常檢查余漆用的靜電發生器,確保其電壓穩定,以防發生火花放電。防火裝置在任何時侯都應處于良好狀態,以防萬一及時消滅事故。不要讓被涂物碰撞槽壁,并防止被涂物掉落浸涂槽內,以免損壞浸涂槽及其附屬設施。被涂物掉落浸涂槽內應及時撈出。

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